Machine à grande vitesse principale de soufflage de corps creux de double de la station K de série de tirant matrice de la grande vitesse 2 pour la bouteille en plastique de colle
1 : le mécanisme principal de moule : l'utilisation du type fendu de la tête, matériel de acheminement, plus uniforme, plus uniforme, traitement d'électrodéposition, n'accumulant pas le matériel, le matériel est plus lisse.
2 : plastification du système : le moteur de conversion de fréquence a durci le réducteur avec la vis de haute qualité de baril de nitrure, le rendement de contrôle de vitesse de fréquence, de rendement optimum et stable variable. Volume de production : couches 2ml~5LMulti : Coextrusion 1 couche
3 : système de contrôle électronique : l'utilisation de l'interface homme-machine de PLC, tout l'ensemble de paramètres, modifier, récupération peut être vue comme opération, le système court stable, précis positioningIndeed. peut être équipé du dispositif automatique de débordement : le dispositif de soutien de coupe et tirer le dispositif d'extrémité, opération automatique, économisent de travail.
4. Après que l'installation et la passation de la finition de machine de soufflage de corps creux, procès puissent être effectuées. Les étapes du procès sont comme suivies.
(1 a placé au commencement la température à la diverse zone de chauffage selon la condition du processus de moulage du plastique a employé. Quand la température réelle est plus haute que la température réglée, la fan correspondante devrait être immédiatement commencée pour la refroidir.
(2 ferment la porte de sécurité, tournent le bouton de secours, et activent la pompe à huile. Veuillez observer si la direction tournante de l'un ou l'autre des deux moteurs est conforme à la direction indiquait. Si elle n'est pas, échangez svp au hasard deux câbles quelconques dans l'alimentation d'énergie (fonctionner seulement quand elle mise hors tension. Ne changez pas la jonction de câble dans la boîte de distribution d'énergie) ;
SPÉCIFICATIONS | SLBK-55 | |
MATÉRIEL | PE, PP, EVA, ABS, PICOSECONDE | |
CAPACITÉ DE CONTENEUR DE MAX | L | 2 |
NOMBRE DE TÊTE DE MATRICE | PLACEZ | 1,2,3,4,6 |
SORTIE (CYCLE SEC) | PC/HR | 1000x2 |
DIMENSION de MACHINE (LxWxH) | Millimètre | 3400x2200x2200 |
POIDS TOTAL | TONNE | 5T |
FIXAGE DE L'UNITÉ | ||
FIXAGE DE LA FORCE | KN | 40 |
COURSE D'OUVERTURE DE PLATEAU | Millimètre | 120-400 |
TAILLE de PLATEAU (WxH) | Millimètre | 260X330 |
TAILLE de MOULE de max (WxH) | Millimètre | 300x330 |
ÉPAISSEUR DE MOULE | Millimètre | 125-220 |
UNITÉ D'EXTRUDEUSE | ||
DIAMÈTRE DE VIS | Millimètre | 55 |
RAPPORT DE LA VIS L/D | L/D | 25 |
CAPACITÉ DE FONTE | KG/HR | 45 |
PUISSANCE DE CHAUFFAGE DE BARIL | Kilowatt | 12 |
NOMBRE DE ZONE DE CHAUFFAGE | ZONE | 3 |
PUISSANCE ÉVALUÉE DE MOTEUR D'EXTRUDEUSE | Kilowatt | 11 |
MEURENT LE CHEF | ||
NOMBRE DE ZONE DE CHAUFFAGE DE MATRICE | ZONE | 2-5 |
PUISSANCE DU CHAUFFAGE DE MATRICE | Kilowatt | 6 |
LA DISTANCE CENTRALE DU DOUBLE MEURENT | Millimètre | 130 |
LA DISTANCE CENTRALE DE TROIS MEURENT | Millimètre | 80 |
LA DISTANCE CENTRALE DE QUATRE MEURENT | Millimètre | 60 |
LA DISTANCE CENTRALE DE SIX MEURENT | Millimètre | 60 |
DIAMÈTRE DE MAX DIE-PIN | Millimètre | 150 |
PUISSANCE | ||
PUISSANCE D'ENTRAÎNEMENT DE MAX | Kilowatt | 18 |
PUISSANCE TOTALE | Kilowatt | 32 |
PUISSANCE DE FAN DE LA VIS | Kilowatt | 2,4 |
PRESSION ATMOSPHÉRIQUE | MPA | 0,6 |
CONSOMMATION D'AIR | M3/MIN | 0,4 |
CONSOMMATION D'ÉNERGIE MOYENNE | Kilowatt | 13 |